3月30日,中國船舶集團(tuán)旗下中國重工子公司大連造船自主設(shè)計的全球最大級別DP穿梭油船“諾思先鋒”號正式交付,實現(xiàn)了我國航運業(yè)和造船業(yè)的雙重突破。
當(dāng)日晚間CCTV 1《新聞聯(lián)播》進(jìn)行了相關(guān)報道。
對此,30日白天CCTV 13《新聞直播間》就曾將鏡頭多角度聚集大連造船。
1 為國內(nèi)船東打造的第一艘穿梭油船
“諾思先鋒”號是中海石油化工進(jìn)出口有限公司委托大連造船為全球最大深水油氣田——巴西布茲奧斯(Buzios)及梅羅(Mero)油田的中方份額油運輸量身訂造的油輪,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),是大連造船又一成功力作,標(biāo)志著大連造船重返穿梭油輪建造市場。該船載重15.5萬噸,總長279米,型寬48米,型深23.7米,采用行業(yè)領(lǐng)先的DP動力定位技術(shù)(DP2)和全新一代艏裝載系統(tǒng),具備穩(wěn)定的位置控制功能和更高的提油安全保障性。該船是首艘按照巴西國家石油公司最新版技術(shù)規(guī)范建造的新型DP油船,也是目前全球按照此標(biāo)準(zhǔn)建成的最大級別DP油船。該船能耗低、操縱性好,氮氧化物排放達(dá)到Tier III標(biāo)準(zhǔn),船舶能效設(shè)計指數(shù)達(dá)到EEDI第二階段。其單位載重噸航行里程的碳排放量較基線值低四分之一左右,每年可減排近7000噸二氧化碳,相當(dāng)于植樹1200棵。
2 原油海上運輸 確保安全是重中之重
3 配備多種新技術(shù) 高技術(shù)帶來高價值
DP系統(tǒng)是可以不用錨系而自動保持海上浮動裝置的定位方法,減少了復(fù)雜的拋錨工序,亦不受錨系長度限制,可在1000米以上的水深進(jìn)行工作。該船所采用的DP2系統(tǒng)主要用于保證穿梭油船從海上浮式生產(chǎn)儲卸油裝置(FPSO)裝載原油時的安全距離,可隨著FPSO進(jìn)行相對移動,保證作業(yè)安全。
該船是國內(nèi)首次在穿梭油船上配備滿足DP2要求的閉環(huán)配電系統(tǒng),可減少發(fā)電機(jī)同時在線臺數(shù),提高運營經(jīng)濟(jì)性,減少氮氧化物、硫化物及二氧化碳的排放量,降低噪音,為船員創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。艏裝載系統(tǒng)的裝載速率達(dá)每小時9000立方米,具備單點系泊、海上輸油終端、多點系泊和外輸?shù)榷喾N操作模式,配合DP2系統(tǒng),可安全高效地從各類海上終端及船舶進(jìn)行裝卸載作業(yè)。
4 技術(shù)迭代帶動船企轉(zhuǎn)型升級
該船交付后將遠(yuǎn)赴巴西開展提油作業(yè),為中國海油在國際水域的深海提油運輸提供保障。巴西超深水油田平均作業(yè)水深約2000米,所在海域氣候多變、風(fēng)浪較大、環(huán)境條件惡劣,對于提油作業(yè)油船的動力定位功能要求極高。
“諾思先鋒”號擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),是國內(nèi)船東訂造的首艘蘇伊士級穿梭油船,如同鋪設(shè)在南半球大洋的“浮動油管”,其投用也是“國油國運、國輪國造”戰(zhàn)略實施的又一座里程碑。
來源:中國重工大連造船